工厂耗能监测系统

　　在能源消耗中工业生产占据着巨大部分的比例，工厂占地面积大、能源消耗时间长、耗能设备繁多，普遍存在各种能耗计量不全面、管理不到位、能耗高等现象。为了全面提高能源管理水平，节约用能，建立覆盖面广、功能完善的能源管理系统十分必要。 工厂能耗监测系统通过采集、存储、统计、分析等多层面应用实现能耗的全过程监控，以实时数据的更新形成数据流，不断在错综复杂的各项用能数据中发现管理节能、改造节能的空间，强化能耗管理手段。

　　传统工厂能源管理模式有哪些弊端呢?

　　1、无法掌握用电耗能情况，可能只有一个大概的数字，数据没有办法精细化

　　2、无法量化企业的节能指标，也无法定制适合自己的节能方案

　　3、设备能源利用率无法把握，无法监测电能质量怎么样

　　4、大都通过人力经验去管理，节能指标也是靠经验，缺乏科学性和准确率。

　　云抄表工厂能耗监测系统可应用于政府管理部门、企业生产管理部门、计量管理部门等，该能源管理系统可对企业电能、水能、热能等能源数据进行自动远程抄读，大量节省了人工抄表的人力成本，实时采集电、水、气等各种能源的数据，并将收集到的能源数据进行整理、存储、分析等。

　　工厂能源监测系统功能介绍：

　　自动抄表

　　系统根据用户需求，可按月按日按时按分进行自动抄读数据，及时发现每一块电表电压、电流、功率，负荷异常自动分析并告警，为用户监控提供数据支撑，实现用电可视化。每天受益损耗自动计算，免去人工抄表及财务数据核对，极大的节约人力成功，提高工作效率和数据的准确性。

　　自动结算

　　系统根据用户设定电价，每天自动结算电费，并生成财务报表，线损分析，帮助服务实现盈利。

　　定制报表

　　系统根据用户需求，自定义报表格式，并支持导出和打印。

　　损耗分析

　　系统根据用户设定片区，自行统计片区的用电情况，供用户进行损耗分析。

　　同比、环比、及趋势分析

　　系统通过同比及环比分析，可以精确的分析园区的用电情况，及时调整电业局的容量申报，防止申报容量过剩或者超容量导致的罚款。 通过趋势分析，了解园区供电情况，发现用电负荷变化趋势过快时，及时做好调整负荷的准备， 通知企业错峰用电，防止过载跳闸。

　　用电 KPI 分析

　　通过分时用电分析，能耗 KPI 等一系列指标，通过调整电价的措施，来鼓励企业错峰用电，提高变压器的运行效益，从而达到较高的经济收益。例如对于峰时用电量大户，提高电价;对于谷时用电大户，适当调低电价，让他们受益，他们受益的同时，我们提高了变压器的运行效益，达到双赢的目的。

　　用电负荷分析

　　通过对园区用户精准的用电负荷分析，及时发现园区中线路重载和过载的线路，防范于未然。

　　管理者看板

　　公司高层管理，通过能耗总能，能清晰的看到集团整体的能耗情况。

　　能与其他系统接口

　　根据集团 MIS 的需求，将能耗数据导入到西门子的生产管理系统中，减少财务数据录入及对账的工作量。